การเตรียมวัตถุดิบและการผสมที่แม่นยำ
ข้อกำหนดหลัก: ขึ้นอยู่กับธาตุเหล็ก-รากฐานคาร์บอน องค์ประกอบอัลลอยด์ เช่น Cr, Mn, W, Mo และ V จะได้รับสัดส่วนอย่างแม่นยำตามมาตรฐานองค์ประกอบของเกรดเหล็กเป้าหมาย ปริมาณคาร์บอนสำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน-ทั่วไปจะถูกควบคุมภายในช่วง 0.3%–0.6%
การควบคุมขั้นต้น: การวิเคราะห์ทางเคมีและการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพดำเนินการกับวัตถุดิบทั้งหมด วัสดุที่มีระดับสิ่งเจือปนเกินขีดจำกัดจะถูกปฏิเสธเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบมีความแม่นยำที่แหล่งกำเนิด
การหลอมละลายและการทำให้บริสุทธิ์
เส้นทางการหลอมกระแสหลัก: ใช้กระบวนการรวมของ "การหลอมขั้นต้นของตัวแปลง/เตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) → การกลั่นเตาแบบทัพพี (LF) → การไล่แก๊สแบบสุญญากาศ RH" ยกตัวอย่างเหล็ก H13 สิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายในเหล็กหลอมเหลวจะลดลงอย่างมากด้วยเทคนิคต่างๆ เช่น การใช้ตะกรันคู่-ของคอนเวอร์เตอร์ และการกลั่นตะกรันที่มีความเป็นเบสสูง-
การทำให้บริสุทธิ์ขั้นสูง: สำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานร้อน-ระดับสูง -ขั้นตอนการหลอมโลหะด้วยไฟฟ้าสแลก (ESR) จะถูกเพิ่มเพื่อขจัดสิ่งที่เจือปนที่ไม่ใช่-โลหะออกไปอีก และทำให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่สะอาดขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มความเหนียวและความต้านทานความล้าจากความร้อนได้อย่างมาก
การหล่อและการควบคุมการหล่อแบบต่อเนื่อง
การดำเนินงานหลัก: เหล็กหลอมเหลวบริสุทธิ์ผ่านการหล่ออย่างต่อเนื่องจนกลายเป็นบานขนาดใหญ่ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด กระบวนการทำความเย็นแบบอ่อนถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันรอยแตกภายในของดอกหล่อ ตามด้วยการถ่ายโอนไปยังหลุมทำความเย็นทันทีเพื่อให้เย็นลงช้าๆ เพื่อบรรเทาความเครียดภายใน
การควบคุมคุณภาพ: ความเร็วและอุณหภูมิในการหล่อได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนของก๊าซและการรวมตัว เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างจุลภาคภายในที่สม่ำเสมอในการบานหล่อ
