รอบการบำรุงรักษาเหล็กแม่พิมพ์พลาสติก

การบำรุงรักษาตามปกติ (รายวัน/ต่อกะ)
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: หลังจากแต่ละกะหรือดำเนินการผลิตในแต่ละวัน ให้นำพลาสติก น้ำมัน และเศษที่เหลือออกจากโพรงแม่พิมพ์ พื้นผิวที่แยกส่วน และช่องระบายอากาศเพื่อป้องกันการสะสมของคาร์บอน การกัดกร่อน หรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิว
การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว: ทาจาระบีอุณหภูมิสูง-แบบพิเศษกับส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว- เช่น เสานำทาง หมุดอีเจ็คเตอร์ และตัวเลื่อน-อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ 12 ชั่วโมง สำหรับการผลิตที่มีความถี่สูง- ให้ใช้สองครั้งต่อกะ
การตรวจสอบสถานะพื้นฐาน: ตรวจสอบช่องระบายความร้อนว่ามีรอยรั่วหรือไม่ และตรวจสอบสลักเกลียวยึดว่าหลวมหรือไม่ ตรวจสอบว่าฟังก์ชันป้องกันการหนีบแม่พิมพ์แรงดันต่ำ-ทำงานอย่างถูกต้อง

การบำรุงรักษาชุดการผลิต (ทุกๆ 30,000 รอบ)
หลังจากสะสมรอบการขึ้นรูปครบ 30,000 รอบแล้ว ให้ทำการถอดชิ้นส่วนและตรวจสอบแม่พิมพ์อย่างครอบคลุม ประเมินการสึกหรอของช่องและแกน ซ่อมแซมรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ และเปลี่ยนส่วนประกอบตัวนำที่สึกหรอ
สำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติกทั่วไป เช่น H13 และ 2344 ให้ตรวจสอบรอยแตกขนาดเล็ก-ที่พื้นผิวพร้อมๆ กัน และปรับอัตราการทำความเย็นเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากความล้าจากความร้อน