ข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับ-การรักษาสนิม
การทำให้แห้งอย่างทั่วถึง: หลังจากทำความสะอาด พื้นผิวของแม่พิมพ์จะต้องแห้งสนิทด้วยผ้าสะอาดที่ไม่มีขุย- อากาศอัดยังสามารถใช้เพื่อเป่าน้ำที่ตกค้างจากรอยแยกและช่องระบายความร้อน เพื่อป้องกันความชื้นจากการเกิดสนิมโดยตรง
การทำความเย็นจนถึงอุณหภูมิห้อง: ปล่อยให้แม่พิมพ์เย็นลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่า 45 องศา ก่อนที่จะใช้สารป้องกันสนิม- การฉีดพ่นในขณะที่แม่พิมพ์ยังร้อนอาจทำให้สารสลายตัวและสูญเสียประสิทธิภาพ นอกจากนี้ เมื่อแม่พิมพ์เย็นตัวลง แม่พิมพ์อาจดูดซับความชื้นจากสาร ซึ่งอาจเร่งการกัดกร่อนได้
ความเหมาะสมด้านสิ่งแวดล้อม: พื้นที่ทำงานต้องแห้งและระบายอากาศได้ดี- เก็บให้ห่างจากสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น กรดหรือด่าง) เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวแม่พิมพ์ที่ทำความสะอาดแล้วสัมผัสกับสารปนเปื้อนอีกครั้ง
ขั้นตอนการป้องกันสนิม-ตามสถานการณ์
ป้องกันสนิม-ระยะสั้น- (ระยะเวลาหยุดทำงาน 1–3 วัน)
ใช้สารป้องกันสนิม-ที่เป็นน้ำ-ซึ่งมีความผันผวนสูงและมีสารตกค้างต่ำ ฉีดสเปรย์ให้ทั่วบริเวณที่สำคัญ-เช่น โพรงแม่พิมพ์ พื้นผิวที่แยกส่วน และหมุดดีดตัว-เพื่อสร้างฟิล์มป้องกันที่บางและสม่ำเสมอ ซึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ผลิตในภายหลัง
สำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ เช่น เสานำทางและบูชไกด์ ให้ใช้จาระบีอุณหภูมิสูงพิเศษ-จำนวนเล็กน้อยเพื่อให้มีฟังก์ชันป้องกันสนิมและการหล่อลื่น
ป้องกันสนิม-ในระยะยาว (การหยุดทำงานเกิน 1 สัปดาห์)
หลังจากทำความสะอาดและทำให้แห้ง ให้ทา-น้ำมันป้องกันสนิม-ที่มีฤทธิ์ยาวนาน-ให้ทั่วทุกพื้นผิวโลหะ ให้ความคุ้มครองนาน 1-3 ปี
ห่อและปิดผนึกแม่พิมพ์ทั้งหมดโดยใช้กระดาษป้องกันสนิม-หรือพลาสติกห่อ วางในแนวตั้งบนชั้นวางแม่พิมพ์โดยเฉพาะโดยมีแผ่นยางดูดซับแรงกระแทก-ที่ฐานเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นจากการสัมผัสพื้นโดยตรง
สำหรับแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่โปร่งใสหรือมีสีอ่อน- ให้เลือกสารป้องกันสนิมเฉพาะทางที่ไม่มีสี- เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีรอยบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการผลิตในอนาคต
